(1，離心式風(fēng)機
    離心式風(fēng)機的工作原理是.氣流從軸向流進葉輪，然后在葉輪內(nèi)轉(zhuǎn)900做徑向流動，再從葉輪外緣經(jīng)蝸殼排出。

    離心式風(fēng)機的葉輪有前向、徑向和后向三種.在直徑、轉(zhuǎn)速和進口條件相同的情況下.這三種葉輪各有短長。曲向葉輪產(chǎn)生的風(fēng)壓和出口速度較大，相對來說其結(jié)構(gòu)尺寸緊湊.質(zhì)份較小;但前向葉輪因其出口氣流速度較大，在蝸亮中轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ軙r.損失較大.故風(fēng)機效率不高(80%左右》.后向葉輪產(chǎn)生的氣流和風(fēng)壓較小，結(jié)構(gòu)不如前向葉輪吸湊;但因其氣流速度小.在蝸殼中轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ軙r.損失較小.所以效率高.徑向葉輪因壓力低、效率也不高.目前在風(fēng)機中少用。離心式風(fēng)機適用于小風(fēng)里、高風(fēng)壓的場所。

    (2)軸流式風(fēng)機

    軸流式風(fēng)機氣流的進、出方向與軸向一致.葉輪的形式多為機稱塑，如圖5一12所示. 軸流式風(fēng)機適用于大風(fēng)皿、低風(fēng)壓的場所。

    2.風(fēng)機的性能

    風(fēng)機的主要性能參數(shù)包括:風(fēng)絲、風(fēng)壓、功率和效率. 單位時間內(nèi)風(fēng)機輸送出的氣體體積.m'/s.

    ②風(fēng)壓P單位體積氣體在風(fēng)機出、進口處能皿之差，通常即是氣體在風(fēng)機出、進口處靜悵差與動壓差之和.Pa.

    風(fēng)機的性能是指風(fēng)機在傾定轉(zhuǎn)數(shù)，下，其風(fēng)址9v與風(fēng)壓p(或p.)、風(fēng)最4v與軸功率p , 風(fēng)fvv與效率抓或7.)之間的諸關(guān)系曲線.其中，4v -p曲線最常用，為主要性能曲線.反映了風(fēng)機的工作狀況.因此一般稱為工況性能曲線，而q，一尸曲線稱為功率性能曲線;4v一，(或 7.)稱為效率曲線.
    由于氣體通過葉輪、螺旋形機殼等部件的流動較為復(fù)雜，按目前流體力學(xué)理論還不能用計算方法得到準確的性能曲線，因此.性能曲線都是通過實驗側(cè)定繪制出來的，即在一定轉(zhuǎn)數(shù)，下，逐次側(cè)定風(fēng)t9，及其相應(yīng)的風(fēng)壓p和軸功率P。

    當風(fēng)機在較高效率范圍內(nèi)工作時.動壓占全壓的比例為10%-20%.因此.廠家提供的風(fēng)機性能曲線一般均標稱靜壓與風(fēng)最的關(guān)系。
    ①風(fēng)機的靜壓戶.在風(fēng)造為零時達最大優(yōu)。然后隨風(fēng)甘增加戶.下降.直至風(fēng)最大時p.
    O風(fēng)機的軸功率隨風(fēng)盆的增加而加大.在風(fēng)皿為零時功率消耗最小。此時功率消耗在軸承中機械雄擦、葉輪抽道內(nèi)氣體與葉片的雌擦以及輪盤與氣體的雄擦等產(chǎn)生的阻力上.由于功率在風(fēng)盆為零時最小.因此.使用時必須使風(fēng)道的閥門在關(guān)閉情況下啟動.以保護電動機不致巴負荷突然增大而損壞。
    ③風(fēng)機的效率，是先隨風(fēng)是的增加而加大.達到一最大值后又隨風(fēng)童的增大而減小.風(fēng)機于傾定轉(zhuǎn)速T相應(yīng)于效率最高點的工況，叫做最佳工況或傾定工況.風(fēng)機在此工況下運轉(zhuǎn)最為經(jīng)濟。風(fēng)機的性能參數(shù)如不加說明.均為傾定工況下的性能參數(shù)。風(fēng)機實際工況雖不在順定工況，但應(yīng)在合理工作區(qū)內(nèi).所謂合理工作區(qū)是指風(fēng)機在該區(qū)工作時其有較好的穩(wěn)定性和經(jīng)濟性.一般認為風(fēng)機的經(jīng)濟工作區(qū)的效率.