1、馬上調(diào)出“風(fēng)煙系統(tǒng)”畫面，迅速判斷出現(xiàn)“喘振”的一次風(fēng)機（動葉開度大，電流明顯偏小的風(fēng)機即為出現(xiàn)“喘振”的一次風(fēng)機），將正常一次風(fēng)機動葉切手動開至95％并保持，快速將出現(xiàn)“喘振”的一次風(fēng)機動葉切手動關(guān)小，直至“喘振”現(xiàn)象消失，一次風(fēng)母管壓力開始回升（一般要關(guān)至50％以下）。

        2、在調(diào)節(jié)一次風(fēng)機動葉的同時：

        ①五臺磨運行時，將各臺給煤機控制切手動，視磨煤機運行組合情況跳閘上層或下層的一臺磨煤機，并立即關(guān)閉跳閘磨及停運磨的冷、熱風(fēng)門、磨的密封風(fēng)電動閥。確認各運行磨煤機的一次風(fēng)壓、一次風(fēng)量和密封風(fēng)差壓正常，若一次風(fēng)壓、一次風(fēng)量和密封風(fēng)差壓仍偏低，應(yīng)減小各臺給煤機煤量，直至各運行磨煤機的一次風(fēng)壓、一次風(fēng)量和密封風(fēng)差壓正常；

        ②磨運行臺數(shù)小于5臺時，立即關(guān)閉跳閘磨和停運磨的冷、熱風(fēng)門、磨的密封風(fēng)電動閥，將燃料控制切手動，減少燃料輸出“O”值，減少各臺給煤機的煤量，直至各運行磨煤機的一次風(fēng)壓、一次風(fēng)量和密封風(fēng)差壓正常；

        ③觀察運行各磨煤機冷、熱風(fēng)擋板動作情況，若冷風(fēng)調(diào)節(jié)擋板已全開而磨出口溫度仍在上升，則將冷、熱風(fēng)門切手動，適當(dāng)減少煤量，關(guān)小熱風(fēng)調(diào)節(jié)擋板，控制磨煤機出口溫度在76℃以下。

        3、在跳磨的同時將給水流量控制器切手動，減少給水流量控制器“O”值，降低給水流量，控制好水煤比，保證中間點溫度有足夠的過熱度，確保主汽溫、主汽壓正常。

        4、“喘振”現(xiàn)象消失后，立即緩慢交替關(guān)小正常側(cè)一次風(fēng)機的動葉開度、開大“喘振”側(cè)一次風(fēng)機的動葉開度，直至兩臺風(fēng)機出力一致，將一次風(fēng)壓調(diào)至正常值。

        5、注意鍋爐總風(fēng)量及爐膛負壓的變化情況，若鍋爐總風(fēng)量及爐膛負壓波動太大，將送、引風(fēng)機動葉控制切手動，控制總風(fēng)量及爐膛負壓在正常范圍內(nèi)且穩(wěn)定后，將送、引風(fēng)機控制投回自動。

        6、立即通知灰控確認脫硫系統(tǒng)煙氣旁路擋板有無動作，增壓風(fēng)機運行正常，脫硫系統(tǒng)運行正常。

        7、一次風(fēng)機運行穩(wěn)定后，將一次風(fēng)機動葉控制投自動，機組運行參數(shù)穩(wěn)定后，將機組控制投回CCS，根據(jù)負荷要求加減負荷。