一、通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的組成與類別

(一)通風(fēng)系統(tǒng)的組成

　　包括：進(jìn)氣處理設(shè)備，如空氣過濾設(shè)備、熱濕處理設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等;

　　送風(fēng)機(jī)或排風(fēng)機(jī);

　　風(fēng)道系統(tǒng)，如風(fēng)管、送風(fēng)口、排風(fēng)口、排氣罩等;

　　排氣處理設(shè)備，如除塵器、有害氣體凈化設(shè)備、風(fēng)帽等。

(二)空調(diào)系統(tǒng)的組成

　　——空氣處理設(shè)備、熱源和冷源、空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)、水系統(tǒng)、控制、調(diào)節(jié)裝置

　　(1)空氣處理設(shè)備：空氣加熱或冷卻設(shè)備、空氣加濕或去濕設(shè)備和空氣凈化設(shè)備等;其作用是將送風(fēng)空氣處理到一定的狀態(tài)。

　　(2)熱源和冷源：常用的熱源有提供熱水或蒸汽的鍋爐、電加熱器等。

　　(3)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)：由風(fēng)機(jī)和風(fēng)管系統(tǒng)組成。

　　(4)水系統(tǒng)：包括將冷凍水(或熱水)從制冷系統(tǒng)(或熱源)輸送到空氣處理設(shè)備的水系統(tǒng)和制冷設(shè)備的冷卻水系統(tǒng)，由水泵和水管系統(tǒng)組成。

　　(5)控制、調(diào)節(jié)裝置：裝置的作用是調(diào)節(jié)空調(diào)系統(tǒng)的冷量、熱量、風(fēng)量等，使空調(diào)系統(tǒng)的工作適應(yīng)空調(diào)工況的變化，從而將室內(nèi)空氣狀況控制在要求的范圍內(nèi)。

二、通風(fēng)與空調(diào)工程施工的主要內(nèi)容及施工程序

　　——通風(fēng)與空調(diào)工程的施工內(nèi)容：

　　主要包括：通風(fēng)與空氣處理設(shè)備的安裝、風(fēng)管機(jī)其他管路系統(tǒng)的預(yù)制與安裝、自控系統(tǒng)的安裝，系統(tǒng)調(diào)試及工程試運(yùn)行。

　　——通風(fēng)與空調(diào)工程的施工程序：

　　施工準(zhǔn)備—→風(fēng)管及部件加工—→風(fēng)管及部件的中間驗收—→風(fēng)管系統(tǒng)安裝—→風(fēng)管系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗—→空調(diào)設(shè)備及空調(diào)水系統(tǒng)安裝—→風(fēng)管系統(tǒng)測試與調(diào)整—→空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試—→竣工驗收冷空調(diào)系統(tǒng)綜合效能測定。

三、風(fēng)管系統(tǒng)的施工技術(shù)要點(diǎn)

　　通風(fēng)與空調(diào)工程的風(fēng)管系統(tǒng)按其工作壓力(P)可劃分為：

　　低壓系統(tǒng)(P≤500Pa)、中壓系統(tǒng)(500l500Pa)三個類別。

(一)風(fēng)管系統(tǒng)制作的一般要求

　　1.風(fēng)管系統(tǒng)的制作與安裝，應(yīng)按照被批準(zhǔn)的施工圖紙、合同約定或工程洽商記錄、相關(guān)的施工方案及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行。

　　2.制作風(fēng)管所采用的板材、型材以及其他成品材料，應(yīng)符合國家相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計要求，并具有相應(yīng)的出廠檢驗合格證明文件。

　　施工技術(shù)注意：

　　A——非金屬復(fù)合風(fēng)管板材的覆面材料必須為不燃材料，具有保溫性能的風(fēng)管內(nèi)部絕熱材料應(yīng)不低于難燃Bl級;風(fēng)管制作所采用的連接件均為不燃或難燃Bl級材料;

　　C——防排煙系統(tǒng)風(fēng)管的耐火等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，風(fēng)管的本體、框架、連接固定材料與密封墊料，閥部件、保溫材料以及柔性短管、消聲器的制作材料，必須為不燃材料。

　　排煙系統(tǒng)風(fēng)管板材厚度若設(shè)計無要求，可按高壓系統(tǒng)風(fēng)管板厚選擇。

重點(diǎn)：

　　通風(fēng)與空凋工程管道板材拼接縫的外觀質(zhì)量要求

　　板材的拼接縫應(yīng)該達(dá)到：

　　——縫線順直、平整、嚴(yán)密牢固、不露保溫層;

　　——滿足和結(jié)構(gòu)連接的強(qiáng)度要求;

　　——風(fēng)管針對其工作壓力等級、板材厚度、風(fēng)管長度與斷面尺寸，取相應(yīng)的加固措施;——矩形內(nèi)斜線和內(nèi)弧形彎頭應(yīng)設(shè)導(dǎo)流片，以減少風(fēng)管局部阻力和噪聲。

(二)風(fēng)管系統(tǒng)的安裝要點(diǎn)

　　施工技術(shù)注意：

　　切斷支、吊、托架的型鋼及其開螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工，不得用電氣焊切割;支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控裝置處。

　　施工技術(shù)注意：

　　防、排煙系統(tǒng)或輸送溫度高于70oC的空氣或煙氣，應(yīng)采用耐熱橡膠板或不燃的耐溫、防火材料;

　　輸送含有腐蝕介質(zhì)的氣體，應(yīng)采用耐酸橡膠板或軟聚氯乙烯板。

　　重點(diǎn)是：風(fēng)管安裝就位程序

　　——先上層后下層，先主干管后支管，先立管后水平管，就位時應(yīng)注意。

施工技術(shù)注意：

　　風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或墻體時，應(yīng)設(shè)鋼板厚度不小于1.6mm的預(yù)埋管或防護(hù)套管，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃柔性材料封堵。

　　2.風(fēng)管系統(tǒng)完裝后，必須進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗，主要檢驗：

　　——咬口縫、鉚接孔、風(fēng)管的法蘭翻邊、風(fēng)管管段之間的連接嚴(yán)密性!

　　風(fēng)管系統(tǒng)的嚴(yán)密性檢驗，在加工工藝得到保證的前提下，不同工作壓力的風(fēng)管系統(tǒng)，采用不同的方式：

　　——低壓風(fēng)管系統(tǒng)可采用漏光法檢測;

　　——中壓系統(tǒng)應(yīng)在漏光法檢測合格后,再進(jìn)行漏風(fēng)量測試的抽檢;

　　——高壓系統(tǒng)全數(shù)進(jìn)行漏風(fēng)量測試。

(三)通風(fēng)與空調(diào)工程調(diào)試的要求

　　1.通風(fēng)空調(diào)工程調(diào)試的工藝流程

　　組織現(xiàn)場調(diào)試小組—→調(diào)試準(zhǔn)備及現(xiàn)場勘測—→系統(tǒng)調(diào)試前的各項檢查—→系統(tǒng)的風(fēng)量和水量測定與調(diào)整—→通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)整—→樓宇及消防自控系統(tǒng)相關(guān)設(shè)備檢查—→空調(diào)及通風(fēng)單體設(shè)備自控調(diào)試—→空調(diào)及通風(fēng)、防排煙系統(tǒng)自控聯(lián)動調(diào)試—→系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試—→資料整理及移交。

　　2.系統(tǒng)調(diào)試的主要內(nèi)容

　　風(fēng)量測定與調(diào)整、單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)、系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。

　　空調(diào)系統(tǒng)帶冷(熱)源的正常聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)視竣工季節(jié)與設(shè)計條件作出決定。夏季可僅做帶冷源試運(yùn)轉(zhuǎn)，冬期僅做帶熱源試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　施工單位通過系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試后，即可進(jìn)入竣工驗收。

　　3.通風(fēng)與空調(diào)工程帶生產(chǎn)負(fù)荷的綜合效能試驗與調(diào)整，應(yīng)在已具備生產(chǎn)試運(yùn)行的條件下進(jìn)行，由建設(shè)單位負(fù)責(zé)，設(shè)計、施工單位配合。

　　綜合效能試驗測定與調(diào)整的項目，應(yīng)由建設(shè)單位根據(jù)工程性質(zhì)、生產(chǎn)工藝的要求進(jìn)行確定。

空調(diào)工程施工技術(shù)

　　空調(diào)系統(tǒng)除了滿足潔凈室所要求的溫度、濕度、室內(nèi)正壓和噪聲標(biāo)準(zhǔn)外，更重要的是使空氣通過中效、高效過濾器過濾后，達(dá)到室內(nèi)空氣的潔凈度要求。

潔凈度等級

　　空氣凈化的標(biāo)準(zhǔn)常用空氣潔凈度等級來衡量，空氣潔凈度主要控制空氣中最小控制微粒直徑和微粒數(shù)量，即每立方米體積中允許的最大粒子數(shù)來確定?，F(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了Nl級至N9級的9個潔凈度等級。

切記：

　　空氣凈化的標(biāo)準(zhǔn)常用空氣潔凈度等級衡量;

　　現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定了Nl級至N9級的9個潔凈度等級。

四、空調(diào)系統(tǒng)的施工要點(diǎn)

(一)風(fēng)管制作的技術(shù)要點(diǎn)

重點(diǎn)：

　　——空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管與一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管施工的技術(shù)區(qū)別：

　　空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管與一般通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管區(qū)別，是對風(fēng)管表面的清潔程度和嚴(yán)密性有更高的要求。

　　1.空調(diào)系統(tǒng)制作風(fēng)管的剛度和嚴(yán)密性，均按高壓和中壓系統(tǒng)的風(fēng)管要求進(jìn)行，其中：

　　潔凈度等級Nl級至N5級的，按高壓系統(tǒng)的風(fēng)管制作要求;

　　N6級至N9級的按中壓系統(tǒng)的風(fēng)管制作要求。

　　2.空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管及部件的制作應(yīng)在相對較封閉和清潔的環(huán)境中進(jìn)行，地面應(yīng)鋪橡膠板或其他防護(hù)材料。

　　3.加工鍍鋅鋼板風(fēng)管應(yīng)避免損壞鍍鋅層，如有損壞應(yīng)作防腐處理。

　　風(fēng)管不得有橫向接縫，盡量減少縱向拼接縫;

　　矩形風(fēng)管邊長不大于800mm時，不得有縱向接縫;

　　風(fēng)管的所有咬口縫、翻邊處、鉚釘處均必須涂密封膠。

(二)風(fēng)管系統(tǒng)安裝的技術(shù)要點(diǎn)

　　空調(diào)系統(tǒng)的風(fēng)管安裝同樣對其清潔程度和嚴(yán)密性有更高的要求。

　　切記施工的環(huán)境要求：

　　風(fēng)管安裝前對施工現(xiàn)場徹底清掃，做到無產(chǎn)塵作業(yè)，并應(yīng)建立有效的防塵措施。

　　經(jīng)清洗干凈包裝密封的風(fēng)管及部件，安裝前不得拆除;如安裝中間停頓，應(yīng)將端口重新封好。

　　風(fēng)管連接處必須嚴(yán)密，法蘭墊料應(yīng)采用不產(chǎn)塵和不易老化的彈性材料，嚴(yán)禁在墊料表面刷涂料，法蘭密封墊應(yīng)盡量減少接頭，接頭采用階梯或企口形式。