分析負(fù)壓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)故障原因

負(fù)壓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)是運(yùn)行中常見的故障，負(fù)壓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)會(huì)引起軸承和葉片損壞、螺栓松動(dòng)、機(jī)殼和風(fēng)道損壞等故障，嚴(yán)重危及負(fù)壓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行。負(fù)壓風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)超標(biāo)的原因較多，以下是九洲風(fēng)機(jī)針對其兩種振動(dòng)故障的處理辦法，希望對大家有所幫助。

①不停爐處理葉片磨損引起的振動(dòng)

磨損是負(fù)壓負(fù)壓風(fēng)機(jī)中最常見的現(xiàn)象，負(fù)壓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)緩慢上升，一般是由于葉片磨損，平衡破壞后造成的。此時(shí)處理負(fù)壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)的問題一般是在停爐后做動(dòng)平衡。根據(jù)負(fù)壓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)，經(jīng)過多次實(shí)踐，總結(jié)了以下可在不停爐的情況下對負(fù)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)工作。

在機(jī)殼喉舌徑向?qū)χ~輪處加裝一個(gè)手孔門，因?yàn)榇颂庪x葉輪外圓邊緣距離最近，只有200mm多，人站在負(fù)壓風(fēng)機(jī)外面，用手可以進(jìn)行內(nèi)部操作。負(fù)壓風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行的情況下手孔門關(guān)閉。

②不停爐處理葉片非工作面積灰引起負(fù)壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)

這類缺陷常見于鍋爐引負(fù)壓風(fēng)機(jī)，現(xiàn)象主要表現(xiàn)為負(fù)壓風(fēng)機(jī)在運(yùn)行中振動(dòng)突然上升。這是因?yàn)楫?dāng)氣體進(jìn)入葉輪時(shí)，與旋轉(zhuǎn)的葉片工作面存在一定的角度，根據(jù)流體力學(xué)原理，氣體在葉片的非工作面一定有旋渦產(chǎn)生，于是氣體中的灰粒由于旋渦作用會(huì)慢慢地沉積在非工作面上。機(jī)翼型的葉片最易積灰。當(dāng)積灰達(dá)到一定的重量時(shí)由于葉輪旋轉(zhuǎn)離心力的作用將一部分大塊的積灰甩出葉輪。由于各葉片上的積灰不可能完全均勻一致，聚集或可甩走的灰塊時(shí)間不一定同步，結(jié)果因?yàn)槿~片的積灰不均勻?qū)е氯~ 輪質(zhì)量分布不平衡，從而使負(fù)壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)增大。

在這種情況下，通常只需把葉片上的積灰鏟除，葉輪又將重新達(dá)到平衡，從而減少負(fù)壓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。在實(shí)際工作中，通常的處理方法是臨時(shí)停爐后打開負(fù)壓風(fēng)機(jī)機(jī)殼的人孔門，檢修人員進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)清除葉輪上的積灰。這樣不僅環(huán)境惡劣，存在不安全因素，而且造成機(jī)組的非計(jì)劃停運(yùn)，檢修時(shí)間長，勞動(dòng)強(qiáng)度大。經(jīng)過研究，提出了一個(gè) 經(jīng)實(shí)際證明行之有效的處理方法。在機(jī)殼喉舌處（A點(diǎn)，徑向?qū)χ~輪）加裝一排噴嘴（4～5個(gè)），將噴嘴調(diào)成不同角度。噴嘴與沖灰水泵相連，將沖灰水作為沖洗積灰的動(dòng)力介質(zhì)，降低負(fù)荷后停單側(cè)負(fù)壓風(fēng)機(jī)，在停負(fù)壓風(fēng)機(jī)的瞬間迅速打開閥門，利用葉輪的慣性作用噴洗葉片上的非工作面，打開在機(jī)殼底部加裝的閥門將沖灰水排走。這樣就實(shí)現(xiàn)了不停爐而處理負(fù)壓風(fēng)機(jī)振動(dòng)的目的。用沖灰水作清灰的介質(zhì)，和用蒸汽和壓縮空氣相比，具有對噴嘴結(jié)構(gòu)要求低、清灰范圍大、效果好、對葉片磨損小等優(yōu)點(diǎn)。

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